（1）電氣控制箱整體的尺寸要求是按照電氣控制系統(tǒng)的控制面板和零部件的尺寸來定的，所以一般在使用的時候，要格外的小心，避免碰觸電氣控制面板上的各個小部件，損壞電氣控制電路。

    （2）在平常的機械維護過程中，要注意外包箱上面是否注明其配作方式，一般來說，因為電氣控制箱的大小尺寸是根據(jù)其電氣控制面板和各零件決定的，所以在箱體內安裝有很多安全支架，（包括角鐵、槽鋼、扁鐵或筋條），在維修的時候，一定要看清楚了箱體的配備方式之后，才可以進行下一步的維修工作。

    （3）橋式起重機的電氣控制箱體為了操作方便，在底部安裝有活動輪，還有合適的起吊鉤和起吊孔，因此工作人員在搬運的過程中，要小心謹慎，以防被壓傷，造成不必要的工程事故。

    一般機柜理線可以分為三種類型，我們把它們成為機柜理線的三工藝，即瀑布造型、逆向理線和正向理線。

    瀑布造型是一種比較古老的布線造型，現(xiàn)在已經(jīng)基本被淘汰了。目前使用比較頻繁的理線方式是正面和逆向兩種。

    正向理線是在配線架端接前進行理線。它從機房的進線口開始，將線纜逐段整理，直到配線架的模塊處為止。在理線后再進行端接和測試。

    而逆向理線是在配線架的模塊端接完畢后，并通過測試后，再進行機柜理線?？偟膩碚f他們各有優(yōu)勢，也都有自己的缺陷。下面我們來具體看看：

   （1）正向理線的優(yōu)點是可以保證機房內線纜在每點都整齊，且不會出現(xiàn)線纜交叉。而缺點是如果線纜本身在穿線時已經(jīng)損壞，則測試通不過會造成重新理線。因此，正向理線的前提是對線纜和穿線的質量有足夠的把握。

   （2）逆向理線的優(yōu)點有，理線在測試后，不會因某根雙絞線測試通不過而造成重新理線;測試已經(jīng)完成，不必擔心機柜后側的線纜長度。缺點有，由于兩端(進線口和配線架)已經(jīng)固定，在機房內的某一處必然會出現(xiàn)大量的亂線(一般在機柜的底部);因為線纜的兩端已經(jīng)固定，線纜之間會產(chǎn)生大量的交叉，要想理整齊十分費力，而且在兩個固定端之間必然有一處的雙絞線是散亂的，這一處往往在地板下(下進線時)或天花上(上進線時)。